固定床气化技术是煤炭清洁高效利用的核心工艺之一，而型煤作为气化原料的质量直接决定了气化效率、产物组成及设备运行稳定性。固定床气化用型煤通常由粉煤、黏结剂和添加剂经特定工艺压制而成，其物理化学性质的均一性与稳定性对气化过程的连续性和经济性具有重要影响。因此，对型煤进行系统性检测是确保气化装置高效运行、降低污染物排放的关键环节。通过科学规范的检测手段，可评估型煤的机械强度、热稳定性、反应活性等核心指标，为工艺优化和原料选择提供数据支撑。
固定床气化用型煤的检测项目涵盖物理性质、化学组成及工艺性能三大类：
1. 物理性质检测：包括抗压强度、跌落强度、热稳定性、堆积密度等，重点评估型煤在运输、装炉及高温环境下的结构完整性。
2. 工业分析：测定水分、灰分、挥发分和固定碳含量，反映型煤的燃烧和气化特性。
3. 元素分析：检测碳、氢、氧、氮、硫等元素含量，影响气化产物组成及环保指标。
4. 工艺性能检测：灰熔融性、发热量、气化反应活性等，直接关联气化炉操作参数与能量转化效率。
检测需遵循标准化的实验方法以确保结果可比性和准确性：
- 机械强度测试：采用转鼓试验（GB/T 15459）测定抗碎强度和耐磨指数，模拟运输过程的机械损伤。
- 热稳定性测定：通过高温灼烧（GB/T 1573）后筛分残焦率，评估型煤在热冲击下的崩解程度。
- 灰熔融性分析：使用高温炉（GB/T 219）观测灰锥变形温度，预测气化炉内结渣倾向。
- 气化反应活性检测：通过热重分析或固定床反应器（GB/T 220）测定二氧化碳还原率，表征碳转化效率。
我国针对型煤检测已建立完善的标准化体系，主要依据包括：
- GB/T 9143《工业型煤》：规定型煤基本性能指标及测试方法。
- GB/T 18856《水煤浆工业分析》：扩展应用于型煤的工业分析流程。
- NB/T 10757《固定床气化用型煤技术条件》：专门针对气化型煤的灰熔点、硫分等关键参数的限值要求。
- ASTM D440/D440M：国际通用的型煤抗压强度测试方法。
检测机构需结合具体工艺需求，选择相应标准并严格把控测试环境精度（如温湿度控制、仪器校准），确保检测数据对实际生产的指导价值。
